<cite id="dv5h3"><span id="dv5h3"></span></cite><strike id="dv5h3"><dl id="dv5h3"><del id="dv5h3"></del></dl></strike>
<span id="dv5h3"><video id="dv5h3"><ruby id="dv5h3"></ruby></video></span>
<strike id="dv5h3"><i id="dv5h3"></i></strike>
<strike id="dv5h3"><video id="dv5h3"><ruby id="dv5h3"></ruby></video></strike>
<span id="dv5h3"></span>
<span id="dv5h3"></span>
歡迎光臨黑龍江省眾恒機械有限公司! 關于我們 | 聯系我們 | 在線留言
全國統一服務熱線
13766804595
18004618855
當前位置:主頁 > 資訊中心 > 行業動態 >

輸送機、鏈式輸送機

文章出處:admin 人氣:發表時間:2017-12-28 17:02


皮帶輸送機作為一種常用的輸送設備,用途范圍十分廣泛,其中皮帶輸送機的皮帶在日常工作中最容易損耗,皮帶輸送機的皮帶需要定期檢查、更換皮帶,否則將會影響到其正常工作,同時也會減低皮帶輸送機的使用壽命,為什么這么說呢?因為皮帶輸送機的皮帶變長、變松就消耗其他核心部件,這里就不聊那么多專業術語了。今天和大家一起分析皮帶輸送機皮帶容易變長的原因。這樣給一些正在使用皮帶輸送機的朋友們提個醒,注意下日常的維護和保養。

一:膠布層受力超標

皮帶輸送機上面的皮帶其實最重要的是膠布層,在日常輸送物料的過程中膠布層需要承受巨大的壓力,任何材質都有自己的受力范圍,也就是我們常說的受力值,一旦膠布層超過這個受力值就十分危險了,輕則會造成膠布變長、變松,嚴重的會斷裂。如果皮帶輸送機長期負載工作肯定會大大減少其使用壽命,這點使用過皮帶輸送機的朋友都比較清楚。

二:使用細節問題

除了皮帶本身的材質限制,我想更主要的還是我們有沒有在使用過程中注意一些細節問題,最常見的就是大家在使用皮帶輸送機的時候,由于在安裝的過程中難免會有一些技術上的誤差,導致皮帶無法保持水平角度。這樣的直接后果就是在皮帶輸送機工作的時候,其皮帶的受力很不均勻,事實上不能忽視這點誤差,因為往往會導致皮帶承受幾倍的壓力。“差之毫厘謬以千里”用在這里非常貼切。

用什么方法可以避免以上所說的情況呢?常用到的方法就是在皮帶輸送機上加鋼絲繩,這樣可以減輕皮帶的負荷,在一定程度上也可以增加皮帶輸送機的皮帶使用壽命。不過建議使用皮帶輸送機的朋友們做好日常的維護和檢查工作,這點很重要。

皮帶輸送機械是以皮帶兼作牽引機構和承載機構的一種連續動作式輸送機械,運輸能力大,工作阻力小,耗電量低,維護簡單,在煤礦地面和井下運輸中得到廣泛的應用。滾筒是皮帶輸送機械的主要部件,滾筒的使用壽命嚴重影響輸送機的正常運轉和生產。本文從滾筒結構和受力分析入手,總結出提高滾筒強度的改進方法。

1、滾筒的結構及工作原理

滾筒在輸送機中,既可傳遞牽引力,又可改變膠帶運行方向。按制造工藝分為焊接滾筒和鑄焊滾筒,鏈式輸送機,按作用分為傳動滾筒和改向滾筒。大功率(≥360kw)驅動滾筒采用鑄焊滾筒,其余均可采用焊接滾筒,滾筒由軸、卷筒及兩個接盤組成,接盤是鑄件,卷筒由鋼板卷成。工作中,軸與接盤聯接,接盤與圓盤焊接,驅動力傳遞給滾筒 軸,軸帶動滾筒整體運動,從而驅動膠帶運行。其傳動理論依據于摩擦傳動原理,即借助于傳動滾筒與輸送帶間的摩擦力將驅動裝置與輸送帶有機聯系起來,以完成二者間的能量傳遞任務,保證輸送機的可靠運行。

2、滾筒破裂原因分析及影響因素

(1)破裂原因分析

皮帶作用于滾筒的壓力大,在長期大壓力作用,很容易使滾筒破裂,裂縫往往是從一側腹板焊接處沿軸向無規則裂至另一側焊接腹板處。破裂的主要原因:一是皮帶張緊力大,因為張緊力大,牽引力大,輸送機為提高傳動能力,總希望利用增大張緊力來達到目的,這樣勢必增加滾筒的壓力,另外,輸送機,轉速增加,作用在滾筒上的扭矩也會增加,這樣會使滾筒及其零件彎曲變形,加上井下環境惡劣,進而造成滾筒壓裂;二是本身滾筒強度不夠,所選鋼板材質不好或鋼板厚度不夠,也會造成破裂;三是鋼板焊接工藝不行,焊接質量不高,也會造成破裂。因為滾筒的結構中離不開焊接,在操作過程中會產生焊接應力,如處理不好,在壓力作用下很快使焊接處出現裂紋。

(2)影響滾筒破裂的幾個因素

滾筒磨損造成強度變低,也容易使滾筒發生破裂現象,其主要影響因素為:①污物對磨損的影響。皮帶和滾筒表面的碎煤末和污物造成的磨損,是典型的磨料磨損。即這些碎末產生的磨損往往產生特殊的切屑,并在被破壞的滾筒表面上形成麻點,同時由于表面沖擊,膠帶輸送機,出現疲勞效應。另外,由于液體或氣體介質的化學作用,尤其是高溫的作用,使磨損加劇,從而使滾筒強度變低;②圍包角對磨損的影響。增大圍包角會提高滾筒表面的牽引力,降低磨損,但圍包角不易過大,否則會加重膠帶的彎曲疲勞破壞;③摩擦系數對磨損的影響。提高摩擦系數是減小磨損的一種好方法。目前人們正在努力尋找摩擦系數高,性能穩定且耐磨、承受比壓高的材料作滾筒的襯墊。

3、解決方法

(1)選用優質材料,提高制造質量,保證滾筒強度。

(2)增加卷筒的鋼板厚度,在卷筒內側均勻布置幾條沿軸向的加強筋。這可根據滾筒的受力,計算皮帶在滾筒各處的張力,設計布置加強筋,以提高滾筒強度。

(3)提高焊接工藝,保證焊接質量。接盤與筒體之間的焊接是制造滾筒的關鍵工藝。根據設計要求,焊縫質量必須達到JB1152-81 II級標準。

采用CO2和Ar混和氣體保護焊打底焊,然后用埋弧自動焊接的焊接方法。焊接時,將滾筒放在滾輪架上轉動,鏈板式輸送機,轉速可以控制。打底焊時焊工操作,采用單面焊雙面成形的方法焊接,保證焊縫根部能熔透又不出現焊穿等缺陷。其余各層焊縫的施焊可將焊槍或埋弧焊機頭固定在滾筒焊縫上方水平位置,利用滾筒轉動實現焊接自動化。焊后必須回火,由于滾筒軸已經調質處理,如滾筒整體回火會降低軸的性能,只能對焊縫局部回火處理,采用了履帶式遠紅外加熱器對焊縫回火處理,消除焊接殘余應力。即將加熱器包在焊縫上,再蓋上保溫棉。

(4)加強維護,提高滾筒使用壽命,如工作場所保持清潔,保證散熱條件;不允許膠帶沿滾筒打滑,發現松馳立即張緊;保證清掃裝 置工作正常,滾筒表面不允許粘附雜物等。

(5)定期檢修,確??煽窟\行。

(6)對滾筒表面進行包膠,用聚胺脂等高強度耐磨材料作為滾筒的襯墊增大滾筒與膠帶之間的摩擦力,減少磨損,防止破裂,提高滾筒使用壽命。

經過實際使用證明,某煤礦皮帶輸送機械滾筒破裂所采用的改進措施是可行、合理、可靠、實用的。滾筒是皮帶輸送機械的重要部位,從滾筒的受力分析入手,提高制造質量,特別是提高焊接質量,正確使用和維護,是保證滾筒質量和使用的關鍵。

下一篇:沒有了 上一篇:我國輸送機行業發展情況及市場分析
此文關鍵字:輸送機,、,鏈式,皮帶,輸送機,作為,一種,

年轻人在线观看A片_色综合久久中文综合网_久久久久亚洲av无码专_五月天婷婷综合在线观看Av_亚洲人成网站999久久久综合